大型脈動真空滅菌器招標參數PVS-PY-1200S●A | ||
1 | 主體 | |
1.1 | ★容積 | ≥1200L,對耐熱、耐濕物品的高溫高壓滅菌處理 |
1.2 | 規格(參照技術說明書尺寸規格) | 外形尺寸:1900×1980×2000 (W×H×L) 內室尺寸:680×1180×1500 蒸汽耗量:65KG 水耗量:670KG 電源功率:3.5KW+72KW 設備凈重:2450KG |
1.3 | ★主體結構: | 臥式滅菌腔,矩形截面,歐式GETINGE環形加強筋夾套結構, 獨特的內殼與環形夾套組合結構增強了主體的強度和剛度,相比整體式夾套承載能力強、應力集中低,尤其在脈動交變壓力和溫度載荷下承載能力更強,容器疲勞壽命更長。(提供主體結構原理圖) 密封槽結構:密封槽直接焊接在兩端環形夾套上,避免了整體法蘭結構因無靠近兩端面的夾套,影響內膽預熱溫度從而干燥效果。 |
1.4 | 焊接工藝 | 內殼焊縫采用等離子焊機自動焊接,夾套焊縫采用焊接機器人自動焊接。機器人焊接主體,消除了人為焊接因素導致的偏差,保證了主體焊接質量,無焊接缺陷的主體能夠確保在最苛刻的工況下長期使用(提供機器人現場焊接照片和機器人采購發票復印件) |
1.5 | 材質: | 內殼SUS30408不銹鋼,夾套Q245R。 |
1.6 | 設計壓力 | -0.1~0.3MPa |
1.7 | 設計溫度 | 設計溫度:150℃,最高溫139℃ |
1.8 | ★使用壽命 | 壽命10年(20000次滅菌循環);可選配15年(30000次循環) |
1.8 | 內室排水 | 內室底面有一定的向排水口的傾斜度,便于清潔和排水,確保內室冷凝水排放。 |
1.9 | ★主體保溫 | 采用無氯、無石棉材料(優質硅酸鋁纖維棉)進行保溫,保溫棉厚度不低于60mm,確保在20℃的環境溫度下,其表面溫度不環境溫度+25℃,外表面采用壓花鋁板保溫罩。 |
1.10 | ★外觀 | 外掛板采用304磨砂耐指紋不銹鋼板,美觀大方。 |
2 | 密封門 | |
2.1 | ★門數量 | 雙扉平移門,單門單封 |
2.2 | ★材質 | 門板采用S30408不銹鋼材質,加強筋采用Q235B材質,主體擋齒、門齒為S30408不銹鋼材質。 |
2.3 | 門組件 | 門組件焊后采用震動時效去應力處理,消除焊接應力,有效提高了門組件的結構穩定性和使用性能。(提供震動時效處理設備圖片) |
2.4 | 動力方式 | 采用了電動平移門和壓縮氣密封技術,大大減輕了操作者開關門的勞動強度,使該滅菌器的自動化程度達到新的水準。 |
2.5 | 門電機 | 過載過流保護,操作方便,機構合理。 |
2.6 | ★密封圈 | 全新的優質高抗撕硅橡膠材料圓形中空門密封圈,表面派斯林處理,具有更好的密封效果以及更長的使用壽命。壽命不低于1500次滅菌循環 |
2.7 | 安全聯鎖 | 壓力安全聯鎖裝置:門只有關閉到位,電源才能接通加熱產生蒸汽;內室有正壓或負壓壓力,門無法打開。 |
2.8 | ★雙門互鎖 | 雙門互鎖,一個門處在非關閉狀態下,另一個門無法進行門動作。 |
3 | 管路系統 | |
3.1.1 | ★管路材質 | 與內室相通管道采用衛生級不銹鋼材質,其余采用304材質內外拋光無縫不銹鋼衛生級管件,可追溯材料成分,卡箍鏈接 |
3.1.2 | 焊接 | 自動管焊接機氬氣保護焊接,單面焊接雙面成型,嚴格按照WPS要求焊接,有效的保證了焊接質量;后經電化學拋光處理,光亮滑潔、抗腐蝕、經久耐用。 |
3.1.3 | 真空泵 | 知名品牌直聯真空泵,具有噪音低,不漏水,無震動,壽命長等優點。真空泵有足夠的抽氣速率,絕對壓力可達到≤33mbar。真空系統設有汽蝕保護裝置,可有效降低真空泵的極限噪音。(提供進貨發票、合同證明材料) |
3.1.4 | 氣動角座閥 | 知名品牌角座式氣動閥。氣動閥保證400萬次無故障運行。電磁閥動作可靠、壽命長(提供進貨發票、合同證明材料) |
3.1.5 | ★蒸汽源 | 可選配電汽兩用,設計壓力0.7Mpa |
3.1.6 | ★節水降噪系統 | 配備專用節水降噪系統,排汽抽真空均通過冷凝器冷卻,表面泵內高溫氣蝕噪音,配備水箱,初始真空可循環利用冷卻用水,即可降低真空泵循環水消耗30%,又避免真空泵供水水壓過高引起的噪音。 |
3.1.7 | 自動疏水裝置 | 夾套內室安裝壓力變送器和溫度傳感器,自動控制疏水裝置,自動程序控制,自動檢測夾套和內室溫度壓力,自動控制疏水,確保蒸汽的飽和度。 |
3.1.8 | ★排水 | 具有排水溫度自動調節系統,排水溫度≤55℃。 |
3.1.9 | ★換熱器 | 板式換熱器,用于抽真空排汽冷卻,提高抽真空速度,提高真空泵運行壽命,排水溫度低。 |
3.2.0 | 空氣過濾器 | 0.22μm超細除菌過濾器,除菌率達99.99%。 |
3.2.1 | ★管路設計 | 設備矩形環形夾套結構,具有多路進汽設計,總進汽口不低于5。 |
4 | 控制系統 | |
4.1 | PLC | 進口西門子品牌(提供進貨發票、合同證明材料),功能強大,性能先進,可靠性高。 |
4.2 | ★觸摸屏 | 國際知名品牌(提供進貨發票、合同證明材料),系統權限:系統可靠,操作分權限管理,更安全; 屏幕顏色:64K真彩觸摸屏; 屏幕尺寸:雙觸摸屏,前后門均為10寸彩色觸摸屏; 分辨率:清晰,容量匹配, |
4.3 | 溫度傳感器: | 采用知名品牌,穩定性好,相應速度快,A級精度,測量誤差小。提供進貨發票或材料采購合同證明材料) |
4.4 | ★壓力表 | 原裝進口德國威卡品牌,精度等級,(可提供進貨發票或合同證明材料) |
4.5 | ★壓力變送器: | 原裝進口德國威卡品牌,精度等級,(可提供進貨發票或合同證明材料) |
4.6 | ★升壓速率控制 | 程序具有升壓速率調節控制功能 |
4.7 | ★程序 | 分別為織物敷料、常規器械、熱敏負載、快速程序、骨科器械、朊病毒、管腔器械、重型負載、小型負載、敞口液體、重力程序。BD、泄露測試及真空干燥、脈動干燥等輔助程序 |
4.8 | ★故障報警 | 故障報警系統可顯示并聲音報警,具有以下故障報警: 前、后門未關閉到位關門報警 內室高壓不能開門報警 內室低壓不能開門報警 內室高溫不能開門報警 前后門互鎖報警 開關門超時報警 門未關閉不能啟動程序報警 程序運行不能開門報警 門電機堵轉報警 內室滅菌完成不能開前門報警 內室未滅菌不能開后門報警 門未關閉開啟內室進汽閥報警 滅菌過程中內室低溫高溫報警 緊急停止報警 真空泵熱保護報警 傳感器檢測異常報警 滅菌腔真空泄漏報警 程序升溫升壓超時報警 程序自動過程異常報警 程序自動安全退出功能等故障報警 未滅菌完成不得開卸載門,并彈窗提示報警 |
4.9 | ★智能維護保養提示系統 | 自動監測各運行部件運行狀態,自動提示各種維護保養信息:門膠圈更換、空氣過濾器的更換、開關機構潤滑保養、過濾器清洗等;確保設備始終處于常工作狀態 |
4.10 | ★脈動方式 | 復式脈動工藝,采用多次負壓脈動+跨壓脈動+正壓脈動方式,減少滅菌器交變載荷,提高設備疲勞壽命,次數0-99次可調節 |
4.11 | 記錄方式: | 內置打印機,打印的數據要實時記錄整個滅菌過程的數據(數據包括:本設備的運轉次數、操作員編號、滅菌的程序性質、程序設定的參數、程序的開始時間、滅菌過程的各階段、時間、壓力、溫度、滅菌過程是否合格、操作人員簽字、滅菌過程中的報警提示等內容) |
4.12 | 數據保存 | 熱敏紙:長效熱敏紙在適宜的環境下可保存5年; 電子數據:選配電腦監控的設備電子數據可永久保存、重復打印、隨時查看。 |
4.13 | 安全保護 | 超壓保護:內室壓力超過程序運行允許壓力,程序自動退出轉入故障狀態下處理; 門關位檢測保護:門開關在程序運行過程中檢測異常,程序自動退出轉入故障狀態下處理。 |
4.14 | ★相序保護 | 設備裝置相序保護功能,自動檢測相序 |
5 | 標準配置 | |
5.1 | 設備主體:1臺 | |
5.2 | 消毒車:1輛(304 不銹鋼) | |
5.3 | 搬運車:2輛(304 不銹鋼) | |
5.4 | 扳手:1把 | |
★5.5 | 發貨配備自產耗材,以供客戶首次滅菌調試使用 |